| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |

Наши прецизионные дисковые лезвия тщательно разработаны для обеспечения превосходной производительности в сложных промышленных условиях. Эти режущие инструменты, разработанные с учетом строгих стандартов современного производства, обеспечивают оптимальный баланс долговечности, точности и эффективности работы. При оценке вариантов инструментов специалистам по закупкам и руководителям предприятий требуются решения, которые не только работают надежно, но и способствуют повышению прибыли. Наши лезвия для круглой продольной резки сконструированы таким образом, чтобы обеспечить именно это благодаря четырем основным преимуществам.
Основой любого надежного режущего инструмента является его металлургический состав. Наши круглые лезвия изготовлены из тщательно отобранных материалов, в основном из инструментальной стали премиум-класса и быстрорежущей стали (HSS). Эти материалы промышленного класса специально выбраны из-за их исключительной твердости, ударной вязкости и термической стабильности. Во время операций высокоинтенсивной резки локальное тепло и трение могут быстро вывести из строя стандартные лезвия. Однако наши лезвия из быстрорежущей стали и инструментальной стали разработаны таким образом, чтобы выдерживать эти суровые условия, обеспечивая длительную остроту и структурную целостность. Для производственных предприятий такая исключительная долговечность означает увеличение интервалов между сменами лезвий, что снижает затраты на инвентарь и обеспечивает стабильную производительность резки смена за сменой.
Одной из наиболее важных особенностей наших дисковых лезвий является их бескомпромиссная точность. Каждое лезвие изготавливается с точностью до микрона в отношении диаметра, толщины и геометрии кромки. Такой строгий допуск обеспечивает исключительно чистый, гладкий и без заусенцев рез в различных производственных циклах. В крупносерийном производстве точность напрямую связана с прибыльностью. Обеспечивая безупречный рез, наши лезвия помогают свести к минимуму отходы материала, устранить необходимость во вторичных процессах обработки кромок и значительно повысить общую производительность. Точная резка также снижает механическую нагрузку на само режущее оборудование, способствуя более плавному и эффективному рабочему процессу.
Мы понимаем, что промышленные применения резки редко бывают универсальными. Различные производственные линии, материалы и оборудование требуют весьма специфических конфигураций инструментов. Чтобы решить эту проблему, наши дисковые ножи доступны с широкими возможностями настройки в соответствии с конкретным оборудованием и уникальными эксплуатационными требованиями. Мы предлагаем комплексные возможности OEM-производства, что позволяет нам производить лезвия в соответствии с точными техническими чертежами, определенными углами скоса и индивидуальными размерными требованиями. Такая адаптивность обеспечивает оптимальную производительность и плавную интеграцию с существующими режущими машинами, такими как продольно-резательные станки и конвертеры. Предоставляя индивидуальные решения, мы помогаем предприятиям поддерживать свои точные OEM-спецификации без необходимости дорогостоящей модификации оборудования.
Помимо сырья, жизненно важную роль в производительности лезвий играет сам производственный процесс. Используя передовые технологии производства и специальные процессы термообработки, наши круглые лезвия обеспечивают превосходную износостойкость. Этот улучшенный профиль износа значительно снижает требования к регулярному техническому обслуживанию и сводит к минимуму непредвиденные простои машины. Каждая минута остановки станка для замены лезвия приводит к потере производственного времени. Значительно продлевая срок службы каждого лезвия, мы помогаем предприятиям добиться непрерывного и бесперебойного производственного цикла. В конечном итоге такое сочетание высокой износостойкости и сокращения затрат на техническое обслуживание приводит к существенному снижению общих эксплуатационных затрат и повышению эффективности производства.
Независимо от того, требуется ли вашему предприятию надежный инструмент для высокоскоростного непрерывного производства или специализированные лезвия для сложных задач резки, наши прецизионные дисковые лезвия предлагают проверенное и экономически эффективное решение. Они созданы для обеспечения единообразия и надежности, необходимых для поддержания вашей конкурентоспособности в промышленном производстве.

Следующие технические параметры подробно описывают марки стали в соответствии с различными международными стандартами и конкретные размеры наших круглых лезвий из карбида вольфрама. Эти характеристики предназначены для того, чтобы помочь вам точно выбрать конфигурацию лезвия, необходимую для вашего оборудования для точной резки и конкретных обрабатываемых материалов.
| Таблица марок стали для промышленных лезвий | |||||
| Категории | Китай (ГБ/Т YB) | Евро (DIN/BS/NF) | Американский (AISI) | Япония (JIS) | ИСО |
| Сплав | 9CrSi | ― | ― | ― | ― |
| 6CrW2Si | ― | ― | ― | 50WCrV8 | |
| Инструмент | Кр12Мо1В1 | 1.2379 | Д2 | СКД 11 | X153CrMoV12 |
| Кр12МоВ | ― | ― | ― | ― | |
| Сталь | 4Cr5MoVSi | 1.2343 | H11 | СКД6 | X37CrMoV5-1 |
| 4Cr5W2VSi | 1.2606 | Н12 | СКД62 | ― | |
| 4Cr5MoV1Si | 1.2344 | Н13 | СКД 61 | X35CrMoV5-1 | |
| Высокий | W18Cr4V | 1.3355 | Т1 | СХ2 | HS18-0-1 |
| Скорость | W6Mo5Cr4V2 | 1,3341/1,3343 | М2 | СХ51 | ХС6-5-2 |
| Инструмент | W6Mo5Cr4V3 | 1.3344 | М3 | СХ53 | ХС6-5-3 |
| Сталь | W6Mo5Cr4V2Co5 | 1,3243/1,3245 | М35 | СХ55 | ХС6-5-2-5 |
В таблице ниже указаны стандартные размеры наших дисковых, плоских круглых ножей и ножей для продольной резки с половинной обрезкой. Эти размеры соответствуют общим промышленным требованиям, обеспечивая точную посадку и оптимальную производительность резки.
| Спецификация | Внешний диаметр | Внутренний диаметр | Толщина | Тип лезвия ножа | Материал |
| Нож дискового типа | |||||
| 75x45x1,2 | Φ75 | Φ45 | 1,2Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/СКД-11 |
| 90x60x1,2 | Φ90 | Φ60 | 1,2Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/СКД-11 |
| 105x70x1,2 | Φ105 | Φ70 | 1,2Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/СКД-11 |
| 105x75x1,2 | Φ105 | Φ75 | 1,2Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/СКД-11 |
| 110x75x1,2 | Φ110 | Φ75 | 1,2Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/СКД-11 |
| Плоский круглый нож | |||||
| 80x40x1,0 | Φ80 | Φ40 | 1,0Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/ИГ12/СКД-11 |
| 90x60x1,0 | Φ90 | Φ60 | 1,0Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/ИГ12/СКД-11 |
| 120x40x1,0 | Φ120 | Φ40 | 1,0Т | Одинарная/двухсторонняя | ИГ12/ИГ10С/СХ-51/ИГ12/СКД-11 |
| Нож для продольной резки с половинной обрезкой | |||||
| 70x50x1,0 | Φ70 | Φ50 | 1,0Т | двойная сторона | ЯГ12/СХ-51 |
| 80x50x1,0 | Φ80 | Φ50 | 1,0Т | двойная сторона | ЯГ12/СХ-51 |
| 100x60x1,0 | Φ100 | Φ60 | 1,0Т | двойная сторона | СХ-51 |
Стандартные параметры чертежей круглых лезвий из карбида вольфрама. Нестандартные размеры и допуски доступны по запросу в соответствии с требованиями вашего конкретного проекта.
Механические ножи и круглые лезвия из карбида вольфрама разработаны специально для сложных операций в бумажной промышленности. Эти режущие инструменты, предназначенные для полной интеграции в различные машины бумажной промышленности, обеспечивают стабильную производительность в ходе непрерывных производственных циклов. Для менеджеров по закупкам и инженеров предприятий выбор подходящего режущего полотна имеет решающее значение для поддержания операционной эффективности, минимизации отходов материалов и сокращения частоты простоев оборудования. Наши прецизионные лезвия для продольной резки подходят для высокоскоростной обработки, обеспечивая при этом чистые и точные края на различных линиях переработки.
Универсальность наших дисковых ножей позволяет им обрабатывать широкий спектр материалов, обычно встречающихся на предприятиях по производству и переработке бумаги. Сохранение целостности кромок имеет важное значение при работе с различными структурами волокон. Типичные области применения включают в себя:
Мы предлагаем широкий выбор механических ножей, адаптированных для различных машин по переработке и переработке. Ассортимент нашей продукции предназначен для поддержки различных режущих механизмов, обеспечивая широкую совместимость со стандартным промышленным оборудованием:
Подбирая конкретный профиль лезвия в соответствии с вашим конкретным материалом и типом машины, предприятия могут достичь оптимальных результатов резки. Независимо от того, модернизируете ли вы мощную машину для резки гофрированного картона или оборудуете высокоскоростную линию по переработке санитарно-гигиенической бумаги, эти механические ножи обеспечивают надежность, необходимую для непрерывных крупносерийных производственных операций.

Круглые лезвия из карбида вольфрама представляют собой прецизионные промышленные инструменты, разработанные с учетом жестких требований резки бумаги, гофрированного картона, пленки и других легких рулонных материалов. Поскольку карбид вольфрама обладает исключительной твердостью и износостойкостью, он по своей природе более хрупкий, чем стандартная сталь. Чтобы предотвратить случайное повреждение, обеспечить безопасность оператора и максимально продлить срок службы ваших ножей для продольной резки, строго соблюдайте следующие стандартизированные инструкции по эксплуатации.
Установка: Перед установкой проверьте полную совместимость дискового ножа и вашего продольно-резательного оборудования. Тщательно проверьте внешний диаметр, размер внутреннего отверстия и толщину лезвия, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям к оправке вашего конкретного оборудования. Прежде чем надеть полотно на вал, тщательно очистите монтажную оправку, втулки и фланцы, чтобы удалить пыль и мусор, которые могут вызвать биение. Используйте соответствующие монтажные инструменты и калиброванный динамометрический ключ, чтобы надежно закрепить лезвие. Строго избегайте чрезмерной затяжки стопорных гаек, так как чрезмерное боковое давление может привести к разрушению под напряжением жесткой конструкции из карбида вольфрама.
Выравнивание. Тщательно откалибруйте выравнивание лезвия, поскольку правильное расположение имеет решающее значение для чистоты операций резки и увеличения срока службы лезвия. Убедитесь, что дисковый нож идеально перпендикулярен траектории движения материала. При настройке установок продольной резки проверьте точное перекрытие и давление боковой нагрузки на нижние наковальни или контрножи. Даже незначительное смещение или чрезмерная боковая нагрузка вызовут ненужное трение, что приведет к преждевременному сколам кромок, неравномерному износу и ухудшению качества кромок готовых рулонов.
Обращение с материалами: Ограничьте использование этих лезвий только теми материалами, для которых они предназначены, такими как бумага, картон, фольга и специальные тонкие пластмассы. Хотя карбид вольфрама исключительно хорошо справляется с абразивной природой бумажной пыли, он подвержен ударным повреждениям. Никогда не пытайтесь разрезать слишком толстые материалы, превышающие номинальную мощность машины, и убедитесь, что в ленте материала нет металлических скоб, твердых загрязнений или посторонних предметов. Поддерживайте соответствующую скорость подачи, чтобы предотвратить чрезмерное выделение тепла и защитить режущую кромку от микростружков.
Техническое обслуживание: Установите график плановых проверок и технического обслуживания. В конце каждой производственной смены тщательно очищайте лезвие с использованием подходящих неагрессивных растворителей, чтобы удалить скопившуюся бумажную пыль, остатки клея или скопления чернил, которые могут отрицательно повлиять на трение при резке. Визуально осмотрите режущую кромку на наличие каких-либо признаков микрозабоин, задиров или затупления. Не ждите, пока лезвие перестанет правильно резать; планируйте периодическую переточку и заточку в квалифицированном профессиональном сервисе. Своевременная заточка удаляет меньше материала, тем самым продлевая общий срок службы лезвия.
Хранение: Внедряйте протоколы безопасного хранения каждый раз, когда лезвия вынимаются из продольно-резательной машины. Храните круглые лезвия из карбида вольфрама в сухом помещении с контролируемым климатом, чтобы защитить металлическую связку от потенциальной коррозии или окисления. Перед хранением всегда наносите легкий слой машинного масла или антикоррозийного спрея. Самое главное: никогда не ставьте лезвия прямо друг на друга. Используйте оригинальные защитные кромки, отдельные деревянные ящики или специальные стойки с прорезями, чтобы предотвратить контакт металла с металлом, который является основной причиной случайного скола края во время транспортировки и хранения.
Интегрируя эти стандартизированные процедуры в свою повседневную работу, вы можете значительно сократить время простоя оборудования, снизить затраты на замену и максимизировать эффективность резки дисковыми лезвиями из карбида вольфрама. Правильное обращение обеспечивает стабильную и точную резку на ваших производственных линиях, защищая инвестиции в инструменты. Для получения подробных характеристик крутящего момента или интеграции с конкретной машиной всегда обращайтесь к руководству по основному оборудованию или обращайтесь в нашу службу технической поддержки.
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся прямым производителем, специализирующимся на изделиях из карбида вольфрама. Наличие собственного завода позволяет нам осуществлять строгий контроль над всем производственным процессом, обеспечивая стабильные поставки, постоянную надежность и прямую поддержку ваших потребностей в закупках.
В: Где находится ваша фабрика?
О: Наше производство расположено в Нанкине. Мы создали здесь полную производственную линию для эффективного удовлетворения как стандартных, так и индивидуальных требований к производству круглых лезвий.
В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: Наше время выполнения заказа структурировано таким образом, чтобы обеспечить эффективное планирование закупок:
- Для стандартных типов, для которых у нас уже есть пресс-форма, доставка занимает примерно две недели после получения предоплаты.
- Для нестандартных или нестандартных лезвий, требующих новых форм, изготовление занимает от 4 до 6 недель после получения предоплаты.
Вопрос: конкурентоспособна ли цена?
А: Да. Являясь прямым производителем, UKO предлагает очень конкурентоспособные цены. Мы уделяем особое внимание поставке надежных продуктов, обеспечивающих превосходную долгосрочную ценность, помогая вам оптимизировать бюджет на закупки, сохраняя при этом стабильную производительность резки.
В: Как вы гарантируете высокое качество продукции?
О: Мы осуществляем строгий и всесторонний процесс проверки качества. Сырье тщательно проверяется перед началом массового производства. Перед отправкой наша команда по контролю качества тщательно проверяет физические свойства, форму и допуски на размеры, чтобы убедиться, что каждое круглое лезвие полностью соответствует требованиям и точно соответствует стандартам вашего проекта.